Ezek okoznak rengeteg munkamegszakítást és készletpazarlást a gyárakban

A Tork ingyenes Tork Mozgási veszteség kalkulátorral méri a rossz helyen elhelyezett tisztítókendők hatását.

Digitalizáció a minőségügyben

„Ipari digitalizáció - Minőség - Emberek” címmel tart konferenciát a minőségügyi szakembereket tömörítő szervezet, az ISO 9000 Fórum Balatonalmádiban, 2019. szeptember 12-13. között, ahol a fő témák a versenyképesség, a folyamatok automatizációja, az ipar 4.0, a lean és a kaizen.

A japánok tudják… és most el is mondták

Miért ütemeznek a cégek még mindig Excellel? Melyik legfontosabb adat hiányzik a Kanban kártyákról? Hol hibázzák el a gyártók a termelésütemezést?

Toll és papír, esetleg Excell helyett Asprova

Az Asprova a lean cégek által elterjedten használt gyártás- és termelésütemező, termeléstervező rendszer, amely alkalmas különböző paraméterek alapján a termelési rendelések időbeni lefolyásának optimalizálására és a feladatok kiosztására bizonyos korlátok és peremfeltételek szerint.

Nehézségek a lean megvalósításában?

A lean management eszközei kivétel nélkül egyszerűek. Az 5S, a kanban kártya, a shop floor management stb. mind olyan eszköz, amely használatához nem szükséges felsőfokú végzettség, hiszen egy üzemben többnyire csak kis arányban vannak a diplomások.

Lean logisztika az ellátólánc veszteségei ellen

A legtöbb értékáramtérképen az átfutási idő és a veszteség legnagyobb része a gyáron kívül található. Nem ritka, hogy a gyártás átfutási ideje napokban mérhető, de az alapanyagkészlet lefedettségét hetekben fejezzük ki. Ebben legalább annyi jobbítási lehetőség rejlik, mint a saját termelésben.

A legnehezebb lépés?

Előző cikkünkben a shop floor managementről írtunk. Ennek lényege, hogy az üzemben minél rövidebb reagálási ciklusokban vezetjük a gyártást (vagy a logisztikát, vagy az adminisztrációt...), aminek fontos eleme a lean kultúra. A következőkben ennek két lényeges összetevőjét szükséges kiemelni: a pozitív hibakultúrát és a felelősségvállalást.

Fordított piramis

A klasszikus szervezet legjobb szemléltetője a piramis: a legtöbb szervezeti ábra úgy fest, hogy felül van az ügyvezető, alatta a menedzsment, az alatt a csoportvezetői szint, és végül a piramis alján a fizikai dolgozók. Ez a megjelenítés valahogy azt is sugallja, hogy a fizikai dolgozó a legkevésbé van befolyásoló szerepben, döntési lehetősége aztán pláne nincsen.

Ez az igazi AdrenaLean!

Ismét eltelt egy év, új lendülettel érkezik a már jól ismert Lean Est konferencia-sorozat őszi felvonása, immár új köntösben. A LeanCenter AdrenaLean konferenciává avanzsált rendezvényének első pezsdítő állomására október 18-án kerül sor, megújult helyszínnel.

Félre a rozsdával!

Az 1980-as években nagy meglepetést keltett a Toyota, amikor 12 év garanciát adott gépkocsijaira átrozsdásodás ellen. A legtöbb autó 4-5 év után kezdett rozsdásodni: ennek ellenére hogyan merték ezt felvállalni a Toyotánál? Akkor tűnt fel először, hogy a Toyota valamit máshogyan tesz, mind a többi autógyár. Bátor lépés volt, de nem alaptalan, ahogy látni fogjuk. A döntés alapja a jidoka volt, vagyis kivizsgálták, hogy miért is rozsdásodik az autó, és módszeresen kezdték azt kiküszöbölni.

Lean Est - új köntösben

A közkedvelt Lean Estek folytatódnak, új ruhában, módosult tematika szerint, megtartva a megszokott minőséget és jó hangulatot.

Konferencia a lean jövőjéről

A lean szakmában nagy sikereket elért előadássorozat tízedik eseményére kerül sor március 28-án a Budapesti Vásárközpontban.

A legősibb mesterség

„Minden, ami elkezdődik, véget is ér egyszer!” ... a Lean Est rendezvények is ilyenek! Öt éve szervez a LeanCenter ilyen fórumokat, ahol a szakma minden oldalát igyekeztek megvizsgálni eddig, fókuszált előadások keretében.

Lean konferencia páros előadókkal

Bizonyára az Ön vállalata is elkötelezte már magát a hatékonyság és ésszerűség mellett, ha a fenntartható fejlesztésekről vagy a vállalat hosszú távú működéséről van szó.