Közepes méretű, bonyolult geometriájú prototípusok vagy végleges alkatrészek gyártásához érdemes fontolóra venni az EOS P 396 használatát. A poliamidporok széles választékának köszönhetően a gép számos különféle területen alkalmazható, köztük közepes terhelésű ipari alkatrészek gyártásához is.
Az EOS P 396 a vállalat korábbi Eosint P 395 nyomtatójának továbbfejlesztett változata, amely sebesség és hatékonyság tekintetében meghaladja az elődöt. A gyártó adatai szerint ez az újabb gép 38 százalékkal kevesebb energiát fogyaszt, a 3D-nyomtatás sebessége pedig 32 százalékkal nagyobb. Ez részben az új 70 W-os CO2-lézernek, a por terítéséhez használt kis kopású, nagy sebességű porterítőnek, valamint a porterítési folyamat pontosságának javítása érdekében a por hőmérsékletét mérő új pontpirométernek köszönhető. 340 mm×340 mm×600 mm térfogatú nyomtatóterében az EOS P 396 hozzávetőleg 48 mm/h sebességgel és akár 60 mikronos rétegvastagsággal képes munkadarabot nyomtatni. Mindez persze az alkalmazott anyagtól függ, amelyből ez a rendszer igen sokfélét képes kezelni.
Az SLS-gépekben leggyakrabban a poliamid (PA) anyagot szokták használni, amelyet elterjedt szintetikus megjelenési formájában nejlonként ismerünk. A poliamidok sokoldalúságának és relatíve nagy teherbírásának köszönhetően a rendszer funkcionális alkatrészek és prototípusok széles választékát képes előállítani általános ipari, repülőgép- és autóipari, orvosi, ékszerészeti és egyéb alkalmazásokra. Emellett a rendszer polisztirolból is képes nyomtatni, amely alacsony olvadáspontjának és nagyobb méretpontosságának köszönhetően jól használható precíziós öntéshez szükséges minták elkészítéséhez.
Az SLS egy porágyfúziós technológia, amely hőforrás, pontosabban egy nagy teljesítményű lézer használatával olvasztja össze az alapanyagot háromdimenziós tárggyá. Az EOS P 396 vékony rétegben műanyagport terít az építőplatformra egy semleges nitrogéngázkamrában, majd a 70 W-os CO2-lézer egybeolvasztja a port. A platform ezután lejjebb süllyed, és egy következő réteg por terül, majd a lézer újra működésbe lép. Ez a folyamat ismétlődik, amíg a tárgy el nem készül.
A nyomtatott munkadarabot körbevevő por támaszanyagként szolgál, így kifejezetten bonyolult, akár összeszerelt vagy mozgó alkatrészekkel rendelkező nyomatok is készíthetők. A modelleket a nyomtatótartályból való eltávolítást követően nagy nyomású levegővel lefújják, így távolítva el a felesleges, fel nem használt port. Az utómunkálatok tekintetében az SLS kevésbé időigényes, mint sok más 3D-nyomtatási módszer. (x)
| Ön elképzeli, megtervezi, mi legyártjuk! |
Kézzelfoghatóvá szeretné tenni számítógépes modelleit? 3D-nyomtatási szolgáltatásunkkal segíthetünk ezt megvalósítani. A Varinex Zrt. 3D-nyomtatás üzletága rövid határidővel, a korábbi árakhoz képest akár 20 százalékkal kedvezőbben vállalja EOS P 396 lézeres szinterező rendszerrel poliamid anyagokból készült, sorozatban gyártott alkatrészek és funkcionális prototípusok előállítását. Az elérhető legkedvezőbb 3D-nyomtatási árért kérjük, hogy töltse ki ajánlatkérő adatlapunkat, hogy kollégánk felvehesse önnel a kapcsolatot. További információ: 3dnyomtatas.varinex.hu  |
