A hamburgi székhelyű Waldemar Link GmbH innovatív végtagprotéziseket fejleszt és gyárt. A prémiumgyártó legújabb fejlesztéseinek egyike egy bimobil csípőimplantátum, amely viselőjének az eddigieknél nagyobb mozgásszabadságot tesz lehetővé. Erre a célra a váparendszerben található egy kiegészítő mozgó polietilén csukló, amelybe illeszkedik a combcsont fejrésze. Az optimális csúszópár létrehozása és a súrlódás elkerülése érdekében a vápák belső felszínének abszolút simának és tükörfényesnek kell lennie. Mivel ezt a belső polírozást géppel kell végrehajtani, megfelelő eljárást kerestek, és az R 150 DL-2 kupola nélküli vibrációs csiszolórendszert találták a célra megfelelőnek.

Az alkatrészek viszonylag nagy mélysége és csekély átmérője is kihívást jelent a megmunkálás során. „Három vibrációs csiszolóberendezéseket gyártó céggel tárgyaltunk, de a csak a Rösler tudott a számunkra olyan megoldást ajánlani, amellyel elérhetjük a célnak megfelelő minőséget” – indokolja az R 150 DL-2 melletti döntést Carsten Schöttler, a Waldemar Link termelésvezetője.

A feladatot a Rösler tesztközpontjának mérnökei oldották meg egy kétfokozatú, két külön gépben végrehajtott folyamattal. A mechanikai megmunkálás nyomainak eltávolítását az első lépésben egy előcsiszoló és -polírozó nedves eljárás biztosítja. A ciklus befejeztével a lemunkálandó anyagnak csaknem a felét eltávolították. Ezután kiveszik a megfogóegységet a csípővápával együtt, és rögzítik a második berendezésben. Itt történik az alkatrészek magas fényűre csiszolása speciális polírozógranulátummal. „A Rösler értékesítési és alkalmazástechnikai munkatársai kiváló munkát végeztek a probléma megoldásában, ami nagyban egyszerűsítette a közös munkát” – nyilatkozta Carsten Schöttler.