Ahogy növekszik a forgalom, azt a gyártás infrastrukturális hátterének is gyakran követnie kell. Ilyenkor kerül napirendre a kérdés: miből legyen, hogyan nézzen ki az új épület.
Nyitranovákon egy német tulajdonú autóipari beszállító megbízásából építette fel a Frisomat az 50 méter×200 méter alapterületű, 12 méter belmagasságú acélcsarnokot, amelyben a gyártó- és összeszerelő üzem több száz embernek biztosít megfelelő munkakörülményeket. Az alapos építészeti tervezés után egy komoly logisztikai mutatvány – a 25 kamionnal a helyszínre szállított acélszerkezet és ugyanennyi szendvicspanel koordinálása – előzte meg az összeszerelést. Mivel a Frisomat a sivatagtól a tundráig számos éghajlati körülményhez tervezett és gyártott már acélcsarnokot, így a mérnökeik az Alacsony-Tátrától nem messze fekvő település esetén is pontosan kiszámolták, hogy az ottani időjárásnak milyen paraméterekkel felelhet meg az épület.
Számok és megoldások
A legnagyobb kihívást az elkészült 10 fokos hajlásszögű, vízszintes övtartó rácsos szerkezetű tető esetén a nagy fesztávolság jelentette, mert statikailag meg kell felelnie a hegyvidéki környezet miatti megnövekedett hó- és szélterhelési követelményeknek. Egy 50 méter szélességű építmény esetén a középső oszlopsoros alátámasztás az egyik jó megoldás, ha az a munkafolyamatokat nem akadályozza. Ebben az esetben is egyeztettek a beruházóval, aki megerősítette, hogy a csarnok tervezett berendezése és a tervezett gyártástechnológia mindezt lehetővé teszi. Mivel mindkét csarnokrészbe egy egyenként 10 tonna teherbírású híddaru is beépítésre került, ezért a megnövekedett többletterhelés miatt a tetőszerkezethez hasonlóan a fő tartóoszlopok is rácsos szerkezetből készültek. Az elkészült tartószerkezet mind a tetőn, mind a falakon 12 cm vastagságú szendvicspanel burkolatot kapott, amely biztosítja a csarnok megbízható hőszigetelését, és az egész évben zajló terméshez mind a négy évszakban megfelelő munkakörnyezetet garantál.
Országokat összekovácsoló kivitelezés
Mivel a csarnok méretei nem hétköznapiak, így a kivitelezés folyamata is gondos tervezést-szervezést igényelt. A Frisomat hidegen hengerelt, tűzihorganyzott profilokból készülő acélcsarnokainak tartószerkezetét teljes egészében csavarozással szerelik össze. Ezzel a gyors és környezetkímélő technológiával helyszíni hegesztés és darabolás nélkül állítják össze az acél tartószerkezetet. A „terepen” a szerkezet összeállításához, a tető- és a falvázszelemenek beépítéséhez elegendő néhány könnyű daru és emelőgép, a csavarozáshoz pedig csak a korszerű, akkumulátoros csavarozógépek szükségesek.
A félszáz kamionnyi elem helyszínre érkezése után a környező országok három legtapasztaltabb Frisomat szerelőcsapatának munkája következett, hogy az acélprofilokból összeálljon az épület váza, és rákerüljön a szendvicspanel-burkolat is. A szlovák-magyar-román nemzetközi csapatban a húsz főből kilenc szerelő magyar volt, ők alkották a gárda gerincét. A magyar szakemberek az elmúlt 25 év alatt Magyarországon több mint 1500 csarnokot szereltek össze, de emellett számos esetben nagyobb projekteknél Németországtól Belgiumig vették igénybe a tudásukat. Így a rutinból már sejthető, hogy a szlovák projektnél az összeszerelés gyorsaságával is elégedett volt a megbízó. Az alapos tervezés és a februári szerződés után azonnal megkezdték a profilok gyártását, márciusban pedig már szerelték is a csarnokot, amelyet júniusban birtokba is vett a megrendelő.
A Frisomat mindezt a precizitást és gyorsaságot szakemberei közreműködésével itthoni épületeinél is költséghatékonyan biztosítja. Széles kínálatából az egyszerű könnyűszerkezetes épületektől a hatalmas raktár- és gyártócsarnokokig igény szerint épülnek a költséghatékony és jó minőségű acélcsarnokok.
