Az ElectraPlan Termelő Kft. 1994 óta végzi tevékenységét Magyarországon villamos szerelési anyagok kereskedelme és gyártása területén. A 100 százalékban magyar családi tulajdonú Electraplan Termelő Kft. jelenleg 3 gyártó telephellyel (Óhíd, Nyirád, Vésztő és Érd) és egy irodával üzemel. A legnagyobb forgalmat a Niedax GmbH termékeinek bérgyártása, a napelemes tartószerkezet-gyártás és a konténervázgyártás generálja, így elsősorban fémmegmunkáló vállalatként definiálja magát a cég. A vállalat mindig is elkötelezett volt a környezetvédelem és a megújulóenergia-hasznosítás mellett, filozófiáját tekintve pedig a folyamatos innováció, fejlesztés és a tradicionális jelleg a meghatározó. Jelenleg is több kutatás-fejlesztési projekt van folyamatban az ElectraPlan Kft.-nél, az egyik ilyen a vésztői telephelyen megvalósult automatizált cinklamellás bevonatozó technológiasor, amellyel a cég az Év leginnovatívabb projektje a gyártásban kategória finalistája lett, és amelyet kapacitásbővítés érdekében és a piacon mutatkozó igények kielégítése végett vezetett be. A másik jelentős fejlesztés a Vésztő-Kótpuszta telephelyen egy 2016-ban bejelentett, szabadalom alatt álló, nem veszélyes műanyaghulladék hasznosítási technológiája, amely újszerű és jövőbe mutató felhasználását biztosítja a vegyes műagyaghulladéknak, és amellyel a cég megnyerte Az év leginnovatívabb projektje a gyártásban kategóriát. A technológiai rendszer prototípusának tanúsítása folyamatban van, ami után a vállalat célja a projekt nagyobb léptékű megvalósítása.
Emissziómentes műanyag-újrahasznosítás
Az új technológia lényege a műanyag hosszú szénláncainak krakkolása. Ez úgy jöhet létre, ha a technológiába bevitt inputanyag (vegyes műanyaghulladék) minden elemi részecskéje fel tudja venni azt a hőmennyiséget, azaz a belső energiáját meg tudják növelni olyan mértékben, hogy (kétszeri) halmazállapot-változása után a szilárd halmazállapotból szénhidrogéngőzzé, -gázzá és pár százalékban szilárd szemcséjű szénporrá váljon. A hőbontás során a műanyag gőz/gáz, olaj, szénpor frakciókra válik szét.
A frakciók közül az olaj a szűrést követően egy zárt rendszeren keresztül 1 m3-es tárolótartályokba kerül. (Az effajta tárolás csak a próbaüzem alatti időszakra érvényes, hiszen ezen periódus alatt számos akkreditált vizsgálatot kell elvégeztetnie a cégnek a másodnyersanyagon.)
A keletkező gázfrakció egy 5 m3-es, átmeneti gázgyűjtő tartályba kerül, melyből minősítővizsgálatok elvégzését követően eltérő felhasználási lehetőségek állnak rendelkezésre. Egyrészt az itt felhalmozódott gáz alkalmas csarnokfűtésre és a használati meleg víz előállítására. További opció, hogy egy nyomásálló tartályban gyűjtsék, és minősítését követően a szabadpiaci szektorban értékesítsék. De felhasználható gázmotoros generátorokkal villamos energia termelésére is a helyszínen. Ezen alkalmazási lehetőségek még tesztfázisban vannak.
A hasznosítási technológia során keletkező utolsó technológiai termék a szénpor, amelyet nyitott fémtartályban/konténerben gyűjtenek. Ez a másodnyersanyag-szegmens tökéletesen értékesíthető a vegyes műanyag-alapanyagból műanyag termékeket gyártó gazdálkodók részére, akik a gyártási folyamatuk során a műanyag-extrudálási technológiához szénport adnak adalékként, ilyen többek között a műanyag kerítésoszlop és műanyag szőlőkaró is.
A termolízis elvén működő komplex berendezés a lebomló és nem lebomló ipari és kommunális hulladékok (főleg PET, PP, HDPE, PUR, PVC stb.) ártalmatlanítását, tárolható energiahordozókká (olaj, gáz, szilárd por halmazállapotú koksz) alakítását szolgálja. Ezen folyamatok nyereségessé tétele forradalmi változást hozhat a hulladékkezelés rendszerébe, valamint az újrahasznosítási folyamatokba.
Cikkünk eredetileg a GyártásTrend magazin nyári lapszámában jelent meg, amely ezen a linken olvasható.
