Bár a PET-palackok és az egyszer használatos zacskók újrahasznosítása terén már látható előrelépés, a legtöbb összetett műanyag továbbra sem hasznosítható újra hatékonyan. A változást azok a fejlesztések hozhatják el, amelyek már a gyártás korai szakaszában integrálják a fenntarthatósági szempontokat – e szemléletet követi a BorsodChem gödöllői Innovációs Központja is, ahol új alapanyagokon és energiatakarékos technológiákon dolgoznak.

A központ célja, hogy csökkentse a termékek CO₂-lábnyomát, és olyan megoldásokat fejlesszen, amelyek segítenek alkalmazkodni a klímaváltozás kihívásaihoz. A hangsúly nemcsak az újrahasznosításon, hanem a körforgásos gyártás kialakításán van – vagyis azon, hogy kevesebb anyag- és energiafelhasználással is megőrizhetők a megszokott terméktulajdonságok.

A BorsodChem egyik kiemelt fejlesztési területe a poliuretán (PU), amely rendkívül sokoldalú: matracok, cipőtalpak, autóülések, szigetelések, tömítőanyagok és ragasztók is készülnek belőle. „Olyan új technológiákra van szükség, amelyek lehetővé teszik, hogy kevesebb alapanyag felhasználásával biztosítsuk ugyanazokat, vagy akár még előnyösebb termékjellemzőket” – hangsúlyozta Kruppa László, a BorsodChem vezérigazgatója. Példaként említette az autóipari PU-habokat, ahol az új anyagok kisebb sűrűség mellett is biztosítják a kívánt stabilitást, kényelmet és tartósságot.
A fenntarthatóság felé vezető úton kulcsszerepet kapnak a biológiai és cirkuláris forrásból származó anyagok: használt sütőolajból, erdészeti maradékból vagy újrahasznosított műanyagból is előállíthatók olyan bioalapú izocianátok és termoplasztikus poliuretánok, amelyek CO₂-lábnyoma töredéke a kőolajalapú termékekének. Bár a költségek még akadályozzák a széles körű elterjedést, ezek az innovációk már most kijelölik az iparág jövőjét. 

„Műanyagok nélkül a megszokott kényelmünk és biztonságunk elérhetetlen lenne, de a klímaváltozás okán elengedhetetlen, hogy a fenntarthatósági szempontokat már a termékek tervezésénél is érvényesítsük. Így biztosítható, hogy a műanyag életciklusa végén újrahasznosítható legyen” – tette hozzá Kruppa László. A jövő műanyaggyártása tehát nem a teljes lemondásról, hanem az intelligens anyaghasználatról, az energiahatékonyságról és a körforgásos szemlélet beépítéséről szól. A BorsodChem fejlesztései jól mutatják, hogy az iparág új irányt vehet – ahol az innováció és a felelősségvállalás kéz a kézben jár.

Forrás: BorsodChem

A borítókép illusztráció, forrás: Adobe Stock