A modern gyártás egyik legnagyobb kihívása a konzisztens minőség biztosítása. A hagyományos emberi minőség-ellenőrzési módszerek már nem elegendőek a piaci elvárások teljesítéséhez. A Siemens Industrial AI, kiegészítve fejlett vizuális minőség-ellenőrzési rendszerrel és az evosoft szakértelmével, forradalmasítja a gyártási folyamatok minőségbiztosítását.
Mi az újdonság a Siemens Industrial AI-alapú vizuális inspekcióban?
A nagy sebességű és nagy anyagáramlású gyártási folyamatokban az emberi minőség-ellenőrzés egyre nehezebb, sok esetben már lehetetlen. A folyamatos termékvizsgálatok kimerítőek, és egyre kevesebb a megfelelő munkaerő, miközben a fluktuáció magas.
Ezzel szemben a 24/7-ben működő gépi minőség-ellenőrzés fáradtság nélkül, minimális hibázási aránnyal dolgozik. Egy fejlett kamerarendszer és megfelelően betanított neurális hálózat 99,9 százalékos hibaazonosítási arányt érhet el.
Egyes ipari alkalmazásokban egyszerre több száz terméket szükséges megvizsgálni másodpercek alatt, amit már csak AI-alapú rendszer képes megfelelő minőségben kezelni.
Az sem elhanyagolható tény, hogy az AI-alapú gépi látás gyakran képes felismerni olyan hibákat, amelyeket az emberi szem már nem lát (mikroszkopikus hibák).
Ezenfelül a Siemens Industrial AI-rendszerének mégis az az egyedülálló legnagyobb előnye, hogy skálázható, a több gyártósoron működő neurális hálózat központilag menedzselhető, felügyelhető, karbantartható.
Integráció és adatelemzés
A Siemens Industrial AI-megoldások valós időben kommunikálnak a gyártósorral és a robotokkal a Profinet-rendszeren keresztül. Ez lehetővé teszi a nem megfelelő termékek azonnali eltávolítását, csökkentve a selejt továbbvitelét a gyártási folyamatban, ezáltal megelőzve további veszteségeket.
A Siemens Edge-platformra épülő rendszer robusztus ipari kivitelt és maximális rugalmasságot biztosít az IT/OT integrációs lehetőségekkel. Az AI-rendszerek adatokat gyűjtenek, amelyeket dashboardokon jelenítenek meg, és automatikus jelentéseket készítenek.
Az adatelemzés segít felismerni az ismétlődő hibákat, és lehetőséget ad a gyártási folyamatok továbbfejlesztésére.
Összességében a fentieknek köszönhetően jelentősen nő a piacon megjelenő termékek minősége. Csökken a minőség-ellenőrzésre fordított költség, valamint elkerülhetővé válnak a költséges termékvisszahívások és a reputációvesztések.
Az AI-rendszer által gyűjtött adatokból és dashboardon történő megjelenítésükkel, valamint automatikus riportok készítésével további hasznos következtetések is levonhatók. Az adatelemzések rámutathatnak ismétlődő problémákra, így korrekciós intézkedések is hozhatók a gyártási folyamatok módosításával.
Ezek a gyűjtött adatok a termelésvezetőtől kezdve a felső vezetői szintig is megalapozott információt biztosítanak a legmegfelelőbb stratégiai irányok meghatározásához.
Manapság a növekvő termelési költségek miatt elengedhetetlen megragadni valamennyi innovációt, különösen az AI-alapú minőség-ellenőrző rendszereket, ami akár 30-50 százalékos költségcsökkentést jelenthet a minőség-ellenőrzés területén, valamint 10-40 százalékos selejtcsökkenéssel is járhat iparágtól és alkalmazástól függően.
Paradigmaváltás a gyártási minőségbiztosításban
Az evosoft mint Magyarország egyik vezető szoftverháza rendelkezik azzal a széles körű szaktudással és kompetenciával, amely szükséges egy sikeres Industrial AI-projekt megvalósításához.
A cégkollégái otthonosan mozognak az IT/OT terület széles spektrumán. Rugalmasan tudnak reagálni az ezen a területeken felmerülő kihívásokra, legyen az más gyártó PLC-jével való kommunikáció vagy különböző adatbázisokhoz, MES- vagy ERP-rendszerekhez történő kapcsolat kiépítése. A Magyarországon jelen lévő szakértő kollégák helyi támogatást és tanácsadást biztosítanak az evosoft partnereinek.
A Siemens Industrial AI vizuális minőség-ellenőrzési megoldása az evosoft szakértelmével kombinálva nem csupán egy technológiai fejlesztés, hanem teljes paradigmaváltás a gyártási minőségbiztosításban. A rendszer nemcsak azonosítja a hibákat, hanem megelőzi azokat, folyamatosan tanul és fejlődik, biztosítva a hosszú távú versenyképességet.
A jövő gyártása nemcsak automatizált, hanem intelligens is. A Siemens és az evosoft együttműködése biztosítja, hogy a hazai vállalatok ennek a jövőnek aktív alakítói legyenek.
Borítókép forrása: iStock
