A minőségi lemezmegmunkálás legalább olyan precizitást igényel, amilyen alapossággal és tudatossággal lépésről lépésre fejlődik a biatorbágyi ipari parkban a Melior Laser Kft. A cég az elmúlt években nemcsak a szakmai fejlődésére fektetett nagy súlyt, hanem a partnerkörének kiterjesztésére is, a hazai partnerkapcsolatokon túl az export bővítésére. Fő tevékenysége a lemezmegmunkálás, így számos alapanyaggal dolgozik: szénacéllal, alumíniummal, tűzihorganyzott lemezekkel. De a fejlesztés iránya ma a rozsdamentes termékek gyártásának korszerűsítése.
A rozsdamentes acél alapanyagként megfelel a legszigorúbb követelményeknek is, jóllehet feldolgozása nagy odafigyelést és szakmai tapasztalatot igényel. Története 1821-re nyúlik vissza, amikor a francia Pierre Berthier felismerte a vas-króm ötvözet savállóságának előnyét, és javasolta először konyhai használatát. Mivel a 19. századi fémfeldolgozás nem volt képes az alacsony széntartalmat és a magas krómtartalmat biztosítani, ezért az elkészült darabok túlságosan törékenynek bizonyultak. A mindennapi felhasználáshoz csak a következő század hozta el a megoldást, miután az 1890-es évek végén Németországban Hans Goldschmidt kidolgozta a szénmentes króm előállítási módját. A 21. század elejére eljutottunk addig, hogy a rozsdamentes acélok használata ugyan még mindig kisebb arányú, mint a szénacéloké, de folyamatos növekedést mutat.
A precizitás elengedhetetlen
Egy lemezmegmunkálással foglalkozó cégnél az alapanyag-választás döntő fontosságú lehet. Bár a rozsdamentes acél alapköltsége magasabb a szénacélénál, használati tulajdonságai miatt a Meliornál is a legjobb ár-érték arányú választásnak tartják. Az esztétikus megjelenésen túl az anyag legfőbb előnye a könnyű megmunkálhatóság, a korrózióállóság, a tűz- és hőállóság, a tisztíthatóság, az ütésállóság és a karbantarthatóság. Ebben az iparágban is igaz, hogy a minőségi alapanyag és a kifogástalan végtermék szoros kapcsolatban áll. Az alapanyag könnyű feldolgozhatósága számos lemezmegmunkálási folyamatban fontos szerepet játszik: a jól vághatóság, hegeszthetőség, lemezhajlítás vagy stancolás mind a kifogástalan minőségű végtermék létrehozását szolgálják.
A piacnak a minőségi anyagok irányába történő elmozdulását jelzi, hogy a Melior Laser Kft. megrendeléseiben az elmúlt években egyre nagyobb arányt tettek ki a rozsdamentes acélból készült lemezalkatrészek. Ám ezeknél a gyártási folyamatban felmerülő kisebb hibák is olyan esztétikai problémákat okoznak, amelyek például az élelmiszeriparban vagy az orvosiműszer-iparban alkalmatlanná teszik a végterméket a felhasználásra. Ezért a rozsdamentes anyag használata különös odafigyelést igényel: attól kezdve, hogy a hajlítási nyomok ne legyenek láthatók, a varratok és környékük tiszta és elszíneződésmentes legyen, a hegesztésnek ne maradjon látható nyoma, egészen addig, hogy a menetfúrások, süllyesztések nem lehetnek karcosak. Ezek a Meliornál is fontos szempontok, így egyes megoldásokat következetesen és nagy odafigyeléssel alkalmaznak a hibák kiküszöbölésére. A hegesztési és hajlítási nyomok, a gyártásközi karcok és a vágáskor keletkező felfröccsenés eltüntetését csiszolással végzik. A furatok menetelése és süllyesztése során pedig a furatra és a környezetére védőfóliát ragasztanak a forgácsolás megkezdése előtt, míg a hegesztési varratokat mechanikus csiszolással, pácolással tartják tisztán. Az ívelt, alakos felületeknél vagy a hegesztett burkolatoknál a lemezmegmunkáló üzemben egy Kuhlmeyer ZBS kétszalagos csiszológép segíti a hibátlan munkavégzést.
A minőség nyomában: számok, fejlődés
A Melior Laser Kft. fejlődése összehangban van azon iparágak számának növekedésével, ahonnan az új megrendelői kikerülnek. Ez elsősorban az automatizálás, az anyagmozgatás és gépgyártás területét érinti, de szoros kapcsolatot tartanak fenn a hagyományos autóipari és élelmiszeripari partnereikkel is. Az üzleti döntések helyességét és a megrendelői bizalom növekedését ez elmúlt évek árbevételi növekménye is alátámasztotta, amely 2015–2016 között az előzetes adatok szerint 11 százalék volt.
Az elmúlt évek előrelépéseinek sarokpontjává az idei 900 000 eurós fejlesztése vált, amelynek során a gyártáskomplexitás növelésére 900 m2-rel gyarapodik a csarnok alapterülete, és a raktárrendszer átalakítása, valamint további technológiai fejlesztések is zajlanak. Ezek keretében a már említett Kuhlmeyer szalagcsiszológép, egy NCT CNC-megmunkálóközpont és egy Schilling elektrolitos nyomtatógép állt munkába, míg az év második felében egy Trumpf stancológép beszerzése valósul majd meg. A pontos tervezésnek és lebonyolításnak köszönhetően a beruházás 4 hónapja alatt a termelés zavartalanul folyhat. Így a kibővített gyárban a cél a meglévő szaktudás kamatoztatása, a magas színvonalú minőségirányítással kis szériás, de nagy értékű rozsdamentes alkatrészek és alkatrészegységek gyártása, ami jó alternatívát jelenthet az olcsó tömegcikkek gyártása mellett. Az új lehetőségek felkutatásához pedig a komoly know-how megléte jelenti a jövő alapját a Meliornál. A cég stratégiájának kulcsa tehát a latin nyelvből vett nevéhez méltó: minél különbbé válni.
