Mióta a HDT-esztergálás az AMB-szakkiállításon bemutatkozott, a téma a különféle szakmai magazinokban is egyre felkapottabbá vált. Aligha meglepő ez, lévén ez az új esztergálási technológia nagyszerű lehetőségeket kínál a felhasználók számára. Az esztergáló-forgácsoló központokban a maróorsót a 360°-os forgási szabadságfok elérése érdekében használják, amely lehetővé teszi a szerszámnak a munkadarabhoz képest bármilyen szögben történő elhelyezését. Ez egyrészt gyakorlatilag bármilyen munkadarab kontúrjának rugalmas megmunkálását, az optimális forgácstörést és a nagyobb előtolási sebességet is lehetővé teszi, valamint hozzáájul a szerszám élettartamának növeléshez is, megőrizve mindeközben a maximális stabilitást. Mivel az indexelhető lapkák vágóélei eltérő tulajdonságokkal, például eltérő csúcsszögekkel, csúcssugarakkal vagy forgácstörőkkel rendelkezhetnek, a szerszámok cseréje során a felhasználók időt takaríthatnak meg, csökkenthetik a szerszámtár pozícióinak számát, vagy egyenesen kevesebb szerszám felhasználására lehet szükségük.

A FreeTurn generáció úttörői

A spanyol Rotor vállalat rendkívüli érdeklődést mutatott a Ceratizit esztergálási technológiája iránt – amely elnyerte többek között az AMB-díjat, illetve „Best of Industry” díjat is. A madridi székhelyű vállalat világszerte ismert kiváló minőségű és precíziós módon készített kerékpár-alkatrészeiről, például a lánckerék-koszorúkról, kazettákról, forgatókarokról és kerékagyakról. Ez utóbbi gyártására a továbbiakban már a Ceratizit HDT-technológiájának és FreeTurn szerszámainak felhasználásával kerül sor. A Ceratizit Reutte városában található innovációs központja már meggyőző módon bizonyította, hogy az új esztergálási folyamat optimalizálja a gyártási folyamatot és csökkenti az általános megmunkálási időt. Ennek tanúságául egy kerékagyat is elkészítettek egy EMCO Hypermill gépen, a HDT-esztergálási folyamattal.

Kevesebb szerszám, rövidebb megmunkálási idő

Az alumínium kerékagy elkészítéséhez két különböző vágóélű indexelhető lapkát használtak. Az egyik vágóél nagyoláshoz (1500 fordulat/perc, ap = 2 mm, f = 0,4 mm /fordulat), a másik pedig a simításhoz (2000 fordulat /perc, ap

Az EMO-kiállítás első HDT-megoldásai

Amióta a Ceratizit a 2018-as AMB kiállításon bemutatta a HDT-esztergálást és a FreeTurn szerszámokat, számos neves gép-és vezérlőrendszer-gyártó vállalat kezdte meg egy automatizált folyamat megoldásának fejlesztését. A CAD/CAM rendszerek beszállítói szintén megkezdték a HDT-specifikus programszekvenciák programozási megoldásainak kidolgozását. Az EMO 2019-en idén számos ígéretes CAM-program képviseltette magát, köztük az Open Mind és a Siemens NX is. A Ceratizit HDT-technológiája és FreeTurn szerszámai szintén igen izgalmasak voltak a szakértői szemek számára a DMG Mori és a Mazak gépgyártóinak élő előadásai során.

A FreeTurn indulásra készen áll

A Ceratizit már a HDT-esztergálási folyamat kezdete óta nyílt forráskódú modellre támaszkodik és az érdekelt felek rendelkezésére bocsátja a vonatkozó információkat annak érdekében, hogy elősegíthessék a HDT-esztergálás folyamatának fejlesztését. Ezzel egy időben a szerszámgyártó fő tevékenységének, vagyis a FreeTurn-szerszámsorozat fejlesztésének szentelte figyelmét: az EMO-n kezdetben négy különböző, indexelhető lapkageometriát mutattak be. Ide tartoztak az acél/rozsdamentes acél (2x durva és 1x simító, 3x nagyoló, szimmetrikus) megmunkálására, valamint az alumínium (3 vágóélű, szimmetrikus) megmunkálására szolgáló indexelhető lapkák. Ez a kezdeti tartomány számos felhasználást tesz lehetővé. A szerszámtartók minden mérethez különféle túlnyúlási hosszal kaphatók és a HSK-T és PSC gépi interfészekhez is elérhetők.

Bővebb információ: www.ceratizit.com/hdt weboldalra.