Az autóiparban és a beszállítóiparban bekövetkezett változások a felületi technológiára is hatást gyakorolnak. Míg korábban a prototípusok gyors előállítására és a sorozatgyártás előtti fejlesztésekre koncentráltak a gyártók, ma már egyértelműen a sorozatgyártás irányába mutat a trend. Emellett a felületkezelésben is nagyon fontossá vált a digitalizáció és a folyamatautomatizálás, amivel költségeket lehet megtakarítani a teljes értékláncon.
A Rösler Oberflächentechnik GmbH az autóipar és a beszállítóipar régi és tapasztalt partnereként nagyon intenzíven foglalkozik ezekkel a követelményekkel, és innovatív megoldásokat fejlesztett ki a felületmegmunkáláshoz mind a vibrációs felületkezelés és a sugárzási technológia, mind az additív módon gyártott alkatrészek utófeldolgozása terén, amelyek támogatják a felhasználók erőforrás-takarékos és fenntartható gyártási folyamatokra irányuló törekvéseit is.
Testreszabott megoldások
A vállalat AM Solutions – 3D utófeldolgozási technológiája innovatív fejlesztésekkel biztosítja, hogy a kézi folyamatokat automatizált, gazdaságos megoldások váltsák fel. A 3D-nyomtatás számos lehetőséget kínál a funkcionálisan integrált és így könnyebb, összetett geometriájú alkatrészek előállítására, így döntő mértékben hozzájárul a termékminőséghez. A vibrációs technológia és a többszörös megmunkálás segítségével minimalizálható a súrlódás és kopás, ami jelentős költségmegtakarítást tesz lehetővé reprodukálható eredmények mellett. Az elektromobilitásban nagy szerepet kapnak a könnyűfémből – például magnéziumból és alumíniumból – készült alkatrészek, amelyeket finom csiszolással, csiszolásmentesítéssel és homogenizálással kell kezelni. A Rösler ezekre a feladatokra fejlesztette ki az automatizált alkatrészkezeléssel ellátott, kompakt, fordítókamrás lövedékfúvó gépeket, amelyek helytakarékosan integrálhatók kompakt gyártósorokba, és lehetővé teszik az alkatrészek feldolgozását a gyártási ciklusban.
Az alkatrészek tisztasága egyre fontosabb minőségi kritérium, különösen az elektromos és elektronikus alkatrészeknél. Ezen követelmények teljesítéséhez a vállalat szalag-, dob- és kabinos tisztítórendszereket kínál, amelyek összekapcsolhatók vibrációs utókezeléssel, lövedékfúvással és utókezeléssel. Az automatizálás – karöltve a digitalizációval – lehetővé teszi a gyártás tökéletes beállítását. A Rösler Smart Solutions révén a vállalat szoftver- és hardvermegoldásokat is nyújt a vibrációs utómunka- és sörétfúvó gépek folyamatainak digitalizálásához. Míg a sörétfúvó gépeknél a hangsúly a gép működési paraméterein van, amelyek az alkatrész minőségéért és karbantartásáért felelősek, addig a vibrációs utókezelésnél elsősorban a vízkör karbantartása és ellenőrzése áll a középpontban.
Cikkünk eredetileg a GyártásTrend magazin októberi számában jelent meg, amely ezen a linken olvasható.
