A csomagolástechnika és a logisztika nürnbergi nemzetközi szakvására, a teljes folyamatláncot felvonultató FachPack idén szeptember 24. és 26. között várja látogatóit. A Beckhoff a csomagolóipar számára kifejlesztett nyílt automatizálási megoldásaira helyezi a hangsúlyt a 4A csarnok 417-es kiállítási standján.
A kifejezetten a csomagolóiparnak szánt automatizálási megoldások alapvető jellemzője, hogy számítási teljesítményükben, komplexitásukban és költségeikben finom lépésekben méretezhetők, ami hozzájárul ahhoz, hogy optimálisan megfeleltethetők legyenek az egyes csomagológépek folyamatlánca vagy akár a teljes csomagolósor vezérlésére. A csomagolóberendezések rugalmasságát és teljesítményét leginkább fokozó, a kiállítási standon is látható újdonságok az XTS eXtended Transport System mechatronikus hajtásrendszer, a multitouch technológiával működő kezelői panelek, illetve az AM8000 szervomotorok egykábeles megoldása.
Az ipari PC-kből, I/O csatlakozókból, hajtástechnikából és a TwinCAT automatizálási szoftverből álló átfogó, moduláris Beckhoff-termékportfolióból a csomagológép mindenkori igényeinek megfelelő optimális vezérlési megoldás alakítható ki. Bizonyos alkalmazások automatizálási megoldásai számára – például az élelmiszeriparban – nemesacél kivitelű, higiénikus kialakítások állnak teljes körűen rendelkezésre, a panel-PC-ktől az I/O modulokon keresztül a szervomotorokig.
Az egyre nagyobb rugalmassággal szemben a csomagolóipar részéről jelentkező követelményeknek innovatívan tesz eleget az XTS eXtended Transport System. Ezzel a hajtásrendszerrel teljes mértékben új gépelvek válthatók valóra, amelyek sokkal rugalmasabbak, kompaktabbak és olcsóbbak, mint a hagyományos megoldások. A szinte végtelen számú sorkonfigurációnak és a szabadon mozgatható tartómoduloknak (mover) köszönhetően nincs szükség többek között mechanikus megfogókra, illetve a termékváltások egyszerű egérkattintással megoldhatók.
Optimális kombináció távoli kezelőegységekhez
A csomagológépek növekvő komplexitását optimálisan szolgálja a korszerű többérintéses (multitouch) kezelési elv, amely a CP2xxx és CP3xxx vezérlőpanel- és panel-PC-család esetében széles, 7–24 hüvelykes képernyőtartományban és választhatóan normál vagy széles formátum mellett érhető el. Különleges innovációt képvisel a CP-Link 4 új csatlakozási technika, amely lehetővé teszi, hogy az ipari számítógéptől akár 100 méteres távolságban helyezzék el a kezelőpanelt.
A CP-Link 4 esetében egykábeles megoldásról van szó, amely a video- és az USB 2.0 jelet, valamint a tápellátást egyetlen standard CAT 7 kábelen továbbítja, ezzel jelentős megtakarításokra ad lehetőséget a kábel- és a szerelési költségek tekintetében. További előny rejlik a tisztán passzív képernyők alkalmazásában, mivel ezek nem igényelnek integrált CPU-t. A CP-Link 4 technológiát az új CP29xx-0010 (szekrénybe szerelhető) és CP39xx-0010 (tartókaros) panelváltozatok egyaránt támogatják.
Költségcsökkentés többféle módon
A világszerte elterjedt EtherCAT kommunkációs rendszer és különösen a rá épülő eXtreme Fast Control Technology (XFC) gyors vezérléstechnika jelentős előnyöket kínál a csomagolási feladatoknál elvárt nagy sebesség és pontosság teljesítésében. Az elosztott óra- és időbélyeg-funkcióval, valamint a 100 µs alatti I/O válaszidővel új lehetőségek nyílnak meg a folyamatoptimalizálásban. Az EtherCAT és az XFC bevezetésével végeredményben a csomagolások pontosabban, kevesebb anyag felhasználásával elkészíthetők, és a csomagolandó termék előírt mennyisége minden eddiginél pontosabban tartható – azaz jelentős költség takarítható meg.
További megtakarítási lehetőségek adódnak az AM8000 szervomotorok egykábeles technológiájából (OCT), amellyel a teljesítmény- és a visszacsatoló rendszer egyesíthető a szokásos motorvezetékben. Ezzel nagymértékben csökkennek az anyag- és a telepítési költségek. Az AM81xx szervomotor-sorozat esetében az egykábeles technológia az ultrakompakt EL7201 szervomotor-terminállal együtt is használható, amely teljes szervohajtást integrál standard, 12 mm széles EtherCAT buszcsatlakozó-tokozásban.
