A hangsúlyt azonban nemcsak a tiszta technológiára, hanem a „több mint egy gép”-alapelvre helyezték. Ezért az arburgSOLUTIONworld kiállításon bemutatták az átfogó tanácsadási és megoldásfejlesztési szakértelmüket is, de az „Automatizálás + Kulcsrakész megoldások”-terület szintén nagyon népszerű volt. Azt is bemutatták, hogy az Arburg-digitalizáció milyen egyszerűen és következetesen támogatja és kapcsolja össze intelligens és ügyfélorientált módon a fröccsöntés minden területét. 
 

„Nagyon elégedettek vagyunk a 2024-es Technológiai Napokkal – foglalja össze a véleményét dr. Christoph Schumacher, az Arburg globális marketingvezetője. – A világszerte nehéz gazdasági környezet és a közelgő nagy észak-amerikai és ázsiai NPE és Chinaplas vásárok ellenére több mint 40 országból érkeztek ügyfelek Lossburgba – ezek az ügyfelek tudták, hogy minden témában támogatni fogjuk őket, és olyan innovációkat mutatunk be nekik, amelyek valódi hozzáadott értéket kínálnak.

Energiahatékony: az új Allrounder Golden Edition ASH

Azoknak, akik egy rendkívül vonzó ár-érték arányú, bizonyítottan nagy teljesítményű és jelentősen lecsökkentett energiaigényű, belépő szintű hidraulikus gépet keresnek, meglepetésként egy érdekes újdonsággal szolgál az Arburg: mostantól az összes hidraulikus Allrounder Golden Edition 420 és 570 közötti méretben opcionálisan kétkörös szivattyútechnológiával és Arburg Servo Hydraulics (ASH) szervohidraulikával is rendelhető. Az energiaoptimalizált és fordulatszám-szabályozott szervomotoroknak köszönhetően a fajlagos energiaigény a folyamattól függően akár 50 százalékkal is csökkenthető. A 270-es és a 320-as méretben 2024 végétől rendelhető. Az 1000 kN záróerővel rendelkező Allrounder 470 C Golden Edition ASH először mutatkozott be a 2024-es Technológiai Napokon.

arburgSOLUTIONworld: átfogó tanácsadás és megoldások

Az arburgSOLUTIONworld kiállításon a látogatók megtudhatták, hogy saját fröccsöntéses gyártásukban milyen eszközökkel növelhetik a hatékonyságot és csökkenthetik a költségeket. A látogatók hat állomáson egyéni tanácsadást kaphattak, és közelebbről megismerkedhettek az „Action Plan: Energy” programmal, az ALS vezérszámítógép-rendszerrel, a vele hálózatba kapcsolható arburgXworld ügyfélportállal és a Gestica vezérlőrendszer intelligens segítségnyújtási és vezérlőfunkcióival. Gerhard Böhm és Guido Frohnhaus ügyvezető igazgató „Enabling your future – intelligens és rendszerorientált megoldások” című izgalmas előadását is nagy érdeklődés kísérte. Mintegy 300 vendég vett részt a három vitaindító előadáson, amelyet vitakör követett.

arburgXworld: a felhalmozott Arburg-tudás egyetlen alkalmazásban

Az arburgXworld ügyfélportál számos funkciója, különösen az új „Ask Arburg” prémiumalkalmazás is nagy tetszést aratott. Utóbbi több évtizedes Arburg-tapasztalatot kínál mesterséges intelligenciával (AI) párosítva, és folyamatosan bővül. 

Az alkalmazás, amely a jól ismert nagy nyelvi modellhez, a ChatGTP-hez hasonlóan működik, folyamatosan frissül új tartalommal, és megválaszolja az Arburg termék- és szolgáltatáskínálatával kapcsolatos kérdéseket, beleértve a fröccsöntést, az additív gyártást, az automatizálást, a digitális termékeket, a képzést és a szervizelést is.
Az Arburg vezérszámítógép-rendszer, amely most az új ALS 8.0 verzióban érhető el, a műanyag-feldolgozók központi MES-rendszere. Lehetővé teszi számukra, hogy a teljes gyártási folyamatot digitálisan tervezzék és irányítsák, és az OEE- (Overall Equipment Effectiveness) értéket átlagosan mintegy 26 százalékkal növeljék egy reprezentatív felmérés szerint. Akit az Arburg Remote Service, az elérhető „Ready2Go”-gépek vagy az utólagos felszerelések is érdekeltek, az jó helyen járt a szervizterületen.

40 exponánt: know-how és számtalan alkalmazás

Az Arburg több mint 40 további kiállítási gyártó géppel mutatta be a műanyag-feldolgozás terén szerzett szaktudását. A kiemelt alkalmazások között a következők szerepeltek:

• Az új könnyűszerkezetes eljárás, a Mantara, amely kombinálja afizikai habosítást fröccsprégeléssel, fröccsöntéssel és az expanziós lökettel. Az eredmény: akár 60 százalékkal kisebb szorítóerő és 30 százalékkal könnyebb, homogén habstruktúra.
• Kiváló minőségű IMD-filmtechnológia például panelek és vezérlőpanelek esetében. A kiváló minőségű felületek testreszabhatóságát egy elektromos Allrounder 820 A gépen mutatták be, amely egy „wallbox”-demonstrátort készített.
• A Systalen márka használat utáni újrahasznosított anyagának (PCR) feldolgozása. Az „aXw Control RecyclatePilot”-berendezéssel felszerelt elektromos Allrounder 720 A a 100 százalékban háztartási hulladékból készült PCR-t vékony falú virágcserepekké dolgozta fel.
• Egy elektromos Allrounder 520 A a Rico vállalat 256 fészkes szerszámával gyártott, amely óránként 70 000 LSR-tömítő elemet állított elő.
• PCB-ből és LSR-ből készült, élelmiszerbiztos tésztaspatula kétkomponensű fröccsöntése Allrounder More 2000-rel.

„30 év automatizálás + kulcsrakész megoldások”

A géptechnológia mellett az Arburg pontosan 30 éve kínál saját automatizálási és kulcsrakész megoldásokat. A 2024-es Technológiai Napokon számos aktuális ügyfélprojektet is bemutattak. Egy elektromos Allrounder 370 A gépen például egy rövidített lineáris robotrendszert szereltek be a gépház belsejébe, amely így nem növelte a gép felállításához szükséges területet. Egy elektromos kétkomponensű Allrounder 520 A a záróegység feletti tiszta levegős modullal, egy vízszintesen kapcsolódó hattengelyes Yaskawa robottal volt automatizálva, amelyet a helytakarékosság érdekében a két fröccsegység között, L pozícióban helyeztek el. Különösen innovatív volt az IML-címkékkel ellátott kazetták teljesen automatizált gyártása monoanyagból egy hibrid Allrounder 820 H gépen.

3D-nyomtatással készült berendezések és szálerősítésű alkatrészek

Az ARBURGadditive Freeformerek és 3D-nyomtatók a TiQ- és LiQ-sorozatokban gyakorlatilag minden igényre megfelelő megoldást kínálnak. A 2024-es Technológiai Napokon például bemutatták a PPS-ből készült szénszál-erősítésű alkatrészek additív gyártását TiQ 2-vel, az LSR feldolgozását LiQ 5-tel, valamint magas hőmérsékletű alkalmazásokat és több anyagból készült kombinációkat a Freeformer 750-3X segítségével. A 3D-szkenneléssel készült pótalkatrészek, megfogók és működtetőberendezések additív gyártása különösen érdekes a fröccsöntő vállalatok számára.

Cikkünk eredetileg a GyártásTrend magazin április - májusi lapszámában jelent meg, amely ezen a linken olvasható.