Rovatok
- Tehetséges nők az iparban
- AutoTech
- UrbanTech
- Az autonóm logisztika jövője a KUKA-val
- Eseményajánló
- Agro/Foodtech
- IPAR NAPJAI
- Hadiipar
- Tudomány
- Év Gyára
- Mérnökképzés
- Teszter
- Energetika
- Izgalmas technológia
- Logisztika
- A hét témája
- AI/MI az iparban
- Medtech
- Kávészünet
- Digitális lapszám
- Köszörű podcast
- Innováció
- Művelt mérnök
- Gazdaság
- Technológia
Közösségi média
Érdességmérés komputertomográfiával
Megfelelő hardveres komponensek és szoftveres eljárások segítségével a röntgentomográfiás szenzorokkal ellátott koordinátamérő gépek egyre részletesebb képet képesek alkotni a munkadarabokról, utat nyitva ezzel számos új alkalmazási lehetőség számára. Az érdességi etalonok első vizsgálatai azt mutatják, hogy az aktuálisan elérhető berendezések alapvetően érdességmérésre is alkalmasak.
Flexibilis multiszenzoros rendszerek
A koordinátamérés-technika multiszenzoros rendszerei lehetővé teszik az összes méret meghatározását egyetlen gépen, általában egyetlen elrendezéssel. Az olyan innovatív megoldások, mint egy új multiszenzoros interfész vagy a független szenzortengelyek, még nagyobb flexibilitást garantálnak, és utat nyitnak új alkalmazási területek felé, megnövelve ezzel a koordinátamérő gép költséghatékonyságát is.
3D-s koordinátamérés a ciklusidőn belül
A legújabb Xtreme koordinátamérő gép (CMM) kifejlesztésénél az az igény ösztönözte az angol Aberlink Ltd. vállalatot, hogy a gyártás alatt lévő alkatrészek ellenőrzését/bemérését a felhasználó a gyártás alatt vagy közvetlen az az utáni pillanatban, még a szerszámgép ciklusidején belül elvégezhesse.
Könnyű mérés standard geometriákon
Az alkatrészek minél pontosabb legyártása elengedhetetlen a végtermékek sikeres elkészítéséhez. Egy-egy hibás darab jelentős károkat okozhat az értékesítésben és a vállalati folyamatokban. A minőségbiztosítással foglalkozó szakemberek ezért kiemelt fontossággal kezelik a megmunkált darabok ellenőrzését. A legyártott megrendelések minőség-ellenőrzésének egyik legjobb módja a koordinátamérő gépes vizsgálat.
Multiszenzor és komputertomográfia
A megfelelő mérőberendezés kiválasztása rendkívül fontos a mérési feladatoknál. Az alapelv: mindig az alkalmazás határozza meg a szenzort. A döntés meghozatalában a felhasználónak többféle szempontot is figyelembe kell vennie.
Újdonságok a minőség-ellenőrzésben
A Creaform az új, áttervezett HandyProbe Next hordozható koordinátamérő géppel, illetve a tökéletesített kivitelű és teljesítményű MetraScan 3D lézerszkennerrel jelent meg a piacon.
Munkadarabok felszínének mérése optikai szenzorokkal
A munkadarabok felszínét sokféle érintéses és érintésmentes szenzorral mérhetjük. A megfelelő szenzort a mérési feladattól és a felszín tulajdonságaitól függően választhatjuk ki. A legnagyobb rugalmasságot úgy érhetjük el, ha többféle szenzort használunk egyetlen mérőgépen.
„In the image” és „on the image” mérés
A képfeldolgozáson alapuló koordinátamérő gépek többféle elven működhetnek. De melyik a legjobb az adott méréshez? Ez mindig a mérési feladattól, a mérési bizonytalanságtól és az elvárt mérési sebességtől függ.
Mérési pontosság a koordinátamérő technikában
A koordinátamérő gépek gyakran használatosak szigorú tűréssel gyártandó munkadarabok mérésére. Ilyenkor különösen fontos a „pontosság”, ám ennek a kifejezésnek többféle értelmezése lehet.
Feszültségmentes érintés
Az olyan puha anyagok mérésénél, mint az alumínium vagy a műanyag, az 1 mm alatti átmérőjű gömbbel való tapintás deformációt okoz a munkadarab felületén. A német Werth Messtechnik GmbH üvegszálas optikai tapintója által kifejtett erő a hagyományos tapintóerő századrészénél is kisebb. Még ha el is hajlik a tapintó érintés közben, akkor sem áll fenn a veszélye a mérendő darab sérülésének.
