A köszörűgépek gyártója, a torinói székhelyű Fives Giustina S.r.l. vevői az ipar majdnem minden ágazatából kikerülnek, különösen a járműgyártásból és a repülőgépiparból. A hatékony és kedvező árú Giustina RVD 23 gép sík felülettel rendelkező komponenseket köszörül, mint például kormányrudakat, tárcsákat, hajtóművek fogaskerekeit és más gépi és szerszámkészítő komponenseket. A függőleges kettős köszörűgépet különféle célokra lehet felhasználni, rugalmas átállási koncepciója alkalmas az alkatrészek széles választékához. Mind a párhuzamos sík felületekkel rendelkező munkadarabok, mind pedig azok, amelyek csak egy sík felülettel rendelkeznek, köszörülhetők a géppel az adagolásos vagy a folyamatos megmunkálás eljárásával. A köszörülés során a komponenst forgatja a gép, ami javítja a párhuzamosságot és a felületek minőségét. A munkadarabtartók egyszerű cseréjével különböző, 0,5-től 100 mm-ig terjedő vastagságú és akár 200 mm-es átmérőjű munkadarabokat lehet megmunkálni.

Az IO-Linket választották

Az IO-Link, azaz az IEC 61131-9-nek megfelelő nemzetközi tanúsítással rendelkező, két pont közötti, a buszszint alatti kapcsolat ismert szabvány a Fives Giustinánál. 2014-től kezdődően a vállalat a gépeket a digitális kommunikációs szabvánnyal szerelte fel és szállította őket egy neves autógyárnak.

Valójában az IO-Link, amely a számítástechnika USB-szabványával hasonlítható össze, teljesen új távlatokat nyitott meg: a digitális I/O szabvány az érzékelőket és a működtető berendezéseket egyszerűen összekapcsolja a rendszervezérlővel egy háromvezetékes kábel és dugós csatlakozó segítségével. A bonyolult vezetékezés már túlhaladott, így időt, anyagot és pénzt lehet megtakarítani. Ugyanakkor ez az egyszerű kommunikációs szabvány közvetlenül arra a helyre összpontosít, ahol a dolgok történnek. Mindenki, aki az ipar 4.0-ra gondol, most a helyes úton jár, mert nem indokolatlanul tekintik az IO-Linket alaptechnológiának az iparban.

Több oka is van annak, hogy a Fives Giustina az IO-Linket választotta a Balluff-fal való együttműködése során a jelenleg gyártott köszörűgépeihez. Az alapvető követelmények egyike az volt, hogy a gépen az alkatrészek széles skáláját lehessen megmunkálni. A rugalmas átállási koncepcióval a vállalat már biztosította a gyors termékváltás előfeltételeit. Ezzel párhuzamosan merült fel a kérés egy egyszerű és rugalmasan alkalmazható paraméterezési koncepció iránt, amelyre megoldást adhat az intelligens interfész.

A funkciók igénylik

A használt nyomásérzékelők és a Balluff új Smart Light LED-jelzőlámpái az IO-Link felé billentették a mérleg nyelvét. Ezeket a vezérlési szinthez csatlakoztatjuk egyszerű háromvezetékes kábelekkel és M12 csatlakozókkal a Balluff BNI Profibus masteren keresztül. Nincs szükség árnyékolt vezetékekre, kapcsolódobozokra és kiegészítő kártyákra. Még az egyszerű induktív érzékelőket is a különleges Balluff érzékelő-csomópontokon keresztül gyűjtjük össze és építjük be az IO-Link-architektúrába. A vezetékezés helyetti dugaszolás előnyős, mert a telepítési hibák valószínűsége majdnem nullára csökken. Nem is beszélve az anyagmegtakarításról és az áttekinthetőségről. Mivel az IO-Link megelégszik néhány standard komponenssel, gyakran érdemes ezt a megoldást alkalmazni az egyszerű hardverkomponensek miatt.

A Balluff új Smart Light LED-jelzőlámpák sokféle funkciója az IO-Link segítségével valósítható meg: a szokásos jelzőlámpákkal ellentétben a színek és zónák kiválasztása nem végleges, hanem tetszés szerint változtathatók, és központilag programozhatók. Az egymás fölött elhelyezett húsz színes LED vagy folyamatosan világít, vagy villog több választható színben, az aktuális követelményeknek és feladatoknak megfelelően. A rendszer különböző üzemállapotai, a megmunkálási folyamatok vagy a fizikai változók, mint például a hőmérséklet, könnyen, igény szerint jeleníthetők meg. 

Minimális állásidő

Kinyilvánított cél volt, hogy a köszörűgépek használói képesek legyenek a megfelelő moduloknak a változó feladatokhoz való rugalmas adaptálására. Ezt az IO-Linknek és a tárolt paraméterreceptúrák használatának köszönhetően könnyen és gyorsan meg lehet valósítani. Így az állásidőket a minimálisra lehet csökkenteni. Ezenkívül az IO-Link egyértelműen rendszerezi a vezetékezést, és sokkal kisebb helyet foglal el a vezérlőszekrényben. Gyorsan létre lehet hozni a kapcsolási rajzokat, amelyek azonnal érthetők a gépkezelők és a szerviztechnikusok számára egyaránt.