A KUKA hegesztőcellának köszönhetően az ügyfelei igényeit maximálisan képes kiszolgálni, miközben több ezer kilométer szállítási távolságot takarít meg a termelési folyamatban, és megoldást talál a képzett munkavállalók hiányára is. 

Korábban a cég a hegesztés elvégzéséhez az alkatrészeket teherautóval szállította Kelet-Európába, majd ezután visszaszállította a minőségileg megbízhatatlan, hegesztett alkatrészcsoportokat az üzembe konfekcionálásra és szállításra. A vállalkozásnak nagymértékű szállítási költséggel kellett számolnia, mivel hetente 40 tonna alkatrészt bocsátott útjára. Erre a problémára keresték a megoldást.

„Belevágunk” 

A közel öt évtizedes tapasztalattal rendelkező horgonyüzem ezen megfontolásból hozta meg a döntést, és az automatizációval több ezer szállítási kilométert és jelentős CO2-kibocsátást takarít meg. A hegesztési folyamatokat továbbá ezentúl házon belül szeretné intézni.

„Soha nem merült fel, hogy a havonta akár 10 000 alkatrészt is elérő mennyiséget kézzel hegesszük” – mondta Christoph Welle, a KIWI-Automations GmbH ügyvezetője, a KUKA rendszerpartnere. A kezdetektől fogva világos volt, hogy a feladatot automatizálni kell, hiszen a horganyzóüzem 65 tagja közül senkit nem lehetett áthelyezni, valamint az egész térségben sem található megfelelő munkaerő erre a feladatra. Ekkor kezdődtek el az első lépések a robothegesztés irányába, minden biztonságtechnikai tényezőt figyelembe véve. A berendezésre vonatkozó legfontosabb követelmény az volt, hogy kompakt, megbízható és gyors legyen.

Megoldás: a KUKA hegesztőcellája 

Szokatlan jelenség, ha egy horgonyzóüzem acélelemeket hegeszt össze, azonban a Verzinkerei Sulz GmbH a KR CYBERTECH nano hegesztőrobottal és cellával még többet tud kínálni. A hegesztőrobot a hegesztőgép segítségével önállóan és pontosan kapcsolja össze a nyolcszögű prizmákat a kompakt acéllemezekkel. Mindössze 90 másodperc alatt két hegesztési folyamat készül el. Egy alkalmazott eltávolítja a kész termékeket, ellenőrzi a minőséget, és új elemeket helyez a gépbe.
Az új rendszernek köszönhetően az üzem belső folyamatként oldja meg a korábban kiszervezett, változó minőségben elvégzett hegesztési feladatokat. A KR CYBERTECH nano modellel készült hegesztési műveletek villámgyorsak, és a varratok minősége mindig kiváló. A karcsú robot kategóriájából a legkisebb központi karjával, kiemelkedő ismétlési pontosságával és nagy rugalmasságával tűnik ki. A vállalat továbbá elégedett a KR C4 small size robotvezérléssel és a pozicionálóként funkcionáló manuális forgatóasztallal, amelyen a hegesztőberendezések találhatók. 

Digitális szolgáltatással a hatékonyabb termelésért

A KUKA.Sim szoftver segítségével előzetesen ellenőrizték a hegesztési varratok beállítását és a ciklusidőket, ami nagymértékben javította a hatékonyságot. A KUKA.Sim létrehozott egy pontos digitális tervet, és így a későbbi gyártási folyamattal megegyező másolatot készített. A szoftver a virtuális üzembe helyezés alapját képezte, így az új technológiát már előre kipróbálhatták és optimalizálhatták.

A KUKA.ArcTech szoftver a robotrendszert tette lehetővé az egyszerű, nagy pontosságú védőgázas hegesztésre, amivel a vállalkozás elérte a célját: „egy hegesztési művelet még egy percig sem tart” – számolt be Bernd D. Euschen, a Verzinkerei Sulz ügyvezetője. Az acél láblemezek típusától függően Euschen úgy számol, hogy havonta 5000 és 10 000 darab közti alkatrész válik horganyozhatóvá, ami az egész évre vetítve akár hat számjegyű is lehet. Kalkulációjuk szerint a befektetés megtérülése (ROI) 2,5 év lesz, de bíznak benne, hogy már másfél-két év után sikerül elérniük a hat számjegyű célt, hiszen hegesztési képességük időközben további horganyzási megbízásokat generált számukra.

Magas színvonalú termelés 

A Verzinkerei Sulz GmbH bebizonyította, hogy az automatizáció lehetőséget nyújt a kis- és középvállalkozások számára, hogy hatékonyabban működjenek, csökkentsék a munkaerőhiány okozta problémákat, és növeljék a termelékenységet. 
A vállalkozás dolgozói támogatták a hegesztőrobot integrálásáról szóló döntést, hiszen nemhogy megszűntek a munkahelyek miatta, hanem éppen ellenkezőleg – új munkatársakat vettek fel a berendezés és a hegesztőrobot megjelenése miatt, hogy további szaktudást szerezzenek az automatizációval és a digitalizációval kapcsolatban. Bernd D. Euschen és csapata, valamint a KIWI-Automations munkatársai közösen további automatizálási megoldásokat terveznek a jövőben a KUKA részvételével.