Az üvegcserép üveggyári felhasználásának jelentős korlátai vannak, mivel az adott üveggyár a saját termelési hulladéka mellett csak olyan „idegen” összetételű cserepet (üveghulladékot) tudna gazdaságosan felhasználni, amelyben az alkotó oxidok (kémiai adalék és színezőanyagok) minősége és mennyisége a sajátjukéhoz hasonló; továbbá az üvegcserép mérete is optimális az adott egység gyártástechnológiájához. Emiatt a Magyarországon visszanyert üvegcserép számottevő része külföldön hasznosul feldolgozás formájában, ami nem előnyös a hazai gazdaság szempontjából.
Az EU-direktívák kötelezettségként az üveghulladék 60 százalék feletti újrahasznosítását írják elő. Ezt úgy kell értelmezni, hogy ez az arány teljes mértékben anyagában való újrahasznosítást jelent. Ezzel szemben ma Magyarországon a létező feldolgozási technológiák során általában csak 80 százalék hasznosul anyagában, 20 százalék pedig szintén lerakóba kerül. A másodlagos hulladéknak minősíthető rész feldolgozás nélkül továbbra is hazai lerakókban marad, évi 85-90 ezer tonna üveghulladékkal terhelve környezetünket, és szó szerint milliárdokat dobva ki a szemétbe. Pedig indokolt lenne a visszanyert üvegcserép minél jelentősebb mennyiségének Magyarországon tartása egy új feldolgozási és hasznosítási technológia bevezetésével, valamint az ebből előállított piacképes késztermék értékesítése, ezáltal nemzetgazdasági szinten jelentős haszon termelése.
Egyedi gyártástechnológia
Az Eurocell Tapolca Kft. pályázati projektjének megvalósításával két alapvető célt lehet elérni. Az elsőt a környezetvédelem területén: az országban keletkező nem lebomló és jelenleg nagyobbrészt lerakóba kerülő üveghulladék anyagában történő hasznosítása. A második az energiahatékonyság területe, ugyanis a gyártani kívánt termék, a habüveg-granulátum többek között kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és az építőipar területén számos alkalmazására nyílik lehetőség.
Magát a habüveget mint szigetelőanyagot Európában közel 2 évtizede használják, leginkább Svájc és Németország nyugati területein. A hazai projektben az innováció a gyártástechnológiában rejlik. Olyan receptúrát sikerült kidolgozni, amely a speciális égőfejrendszerrel kiegészítve lehetővé teszi a 6,5-7:1-es habosítási arányt (1 tonna üveglisztből 6,5-7 köbméter üveghab-granulátum készül), míg jelenleg az iparágban az 5-5,5-es arány az elterjedt.
Minőség az építőiparban
Az új építmények előírt alászigetelésére a ma ismert anyagok közül legjobban a habüveg-granulátum felel meg.
- kiváló hőszigetelő képesség: 0,08 W/mK lambda érték 1,3:1 tömörítés esetén
- nagyon könnyű: r=140–170 kg/m3
- teherhordó: jól terhelhető a tömörítés mértékétől függően
- a kapilláris hatást megszakítja: a felfelé szivárgó nedvesség ellen véd, gyorsan elvezeti a vizet (nagyobb az áteresztő képessége a jelenleg használt anyagokénál)
- idő- és költségtakarékos: jelentősen kevesebb és rövidebb idő alatt elvégezhető munkafázis, egyszerűbb rétegrend, kevesebb hibalehetőség, a fagygát elmaradhat
- stabil: nem öregszik, ellenáll a penésznek, a baktériumoknak, a vegyszereknek, a savaknak, a rágcsálóknak, tűz- és vízálló, zárt cellaszerkezettel rendelkezik, fagyálló
