Az ipari gyártásban állandóan téma a „méretcsökkentés”. Ez a kifejezés azonban jóval többet jelent a személygépkocsi-motorok méretének és lökettérfogatának csökkentésénél. Az energiagazdaságban és az általános gépgyártásban az elektromotorok és a szivattyúk gyártása során is egyre kisebb részegységeket alkalmaznak. A méretcsökkentés trendjével nő a nagyobb pontosság iránti igény – és pontosan ettől válik a kis részegységek előállítása nagy kihívássá. Így tehát a „zsugorodó” és a kisméretű komponensek különleges kihívást jelentenek az adott gépgyártási ágazat számára.

A VL 2 segítségével az EMAG esztergálási szakértői bemutatják, hogy ezek a gyártási feladatok milyen berendezéssekkel odahatók meg. A függőleges esztergával a kisméretű, tárcsajellegű alkatrészek megmunkálási folyamata automatizált, a darabköltségek alacsonyak, a megmunkálás pedig nagy pontossággal hajtható végre.

A berendezés új lehetőségeket jelent a kisméretű munkadarabok széles skálája számára: A függőleges esztergával csúcshatékonysággal állíthatók elő 100 mm maximális átmérőjű és max. 150 mm hosszú kisméretű fogaskerekek, bolygókerekek, tolóhüvelyek, szivattyúelemek, szinkrongyűrűk, lánckerekek vagy illesztőperemek. A középpontban egy új gépkonstrukció áll, amely kiváló ár-teljesítmény aránnyal teszi lehetővé különféle lágy- és keménymegmunkálási technológiák alkalmazását és a teljes automatizálást. A VL 2 fejlesztése során az EMAG az elejétől kezdve figyelembe vette a felhasználók befektetési költségeit, amelyeknek lehetőleg minimálisaknak kell maradniuk.

Jelentős termelékenység növekedés

Ez a viszonylag kicsi és helytakarékos gyártási megoldás ugyanakkor olyan szerkezeti kialakításokkal és csúcstechnológiájú komponensekkel bír, amelyek a folyamatokat kivételesen gyorssá teszik:

• Első lépésben a berendezés a pick-up orsó segítségével saját maga tölti be a munkadarabot. A berendezés (az akár 24 munkadarabnak helyet adó) beépített szállítószalagról veszi le a nyersdarabokat, majd később erre a szalagra helyezi őket vissza.

• A 12 szerszámhelyes revolverfejet igen rövid forgásidők jellemzik. A fúró- és a maróműveletekhez hajtott szerszámok is alkalmazhatók – a revolverfej mind a 12 szerszámhelyén.

• Valamennyi megmunkálóegység szabadon hozzáférhető, és ezáltal könnyen elérhető. Például a gépkezelő és a szerszámrevolverfej közötti távolság csupán 40 cm.

• A MINERALIT polimerbetonból készült gépágy nagy stabilitást és kiváló rezgéscsillapítást szavatol. Ez közvetlenül a megmunkálási minőség előnyére válik.

„Olyan gépet szerettünk volna létrehozni, amellyel a kisméretű részegységeknél a lehető legnagyobb termelékenység érhető el. Ezt a VL 2 különösen jól átülteti a gyakorlatba. A méret itt is döntő szerepet játszik: A berendezés kompakt szerkezete révén kevés idő telik el az egyes befogások között” – magyarázza Guido Hegener, az EMAG Salach Maschinenfabrik GmbH ügyvezető igazgatója. Az automatizált vízszintes esztergákhoz viszonyítva a VL 2 termelékenysége e téren kb. 15 százalékkal nagyobb.

Garantáltan stabil folyamatok

A munkadarab minőség tekintetében a stabil gépágy mellett az EMAG egy további egyedi szerkezeti megoldása is központi szerepet játszik: a függőleges megmunkálási elrendezés az eszterga belsejében. A munkadaraborsó a munkadarabbal a szerszám felett található. Ez optimális forgácslehullást eredményez. Nem képződnek forgácsfészkek, és a maximális folyamatbiztonság tartósan garantált – ez egyébként alapvetően fontos a VL 2 esztergán alapuló gyártósorok kialakítása tekintetében is. Az automatizálás a vevő igényei szerint, automatizálási készlet segítségével történik. Az eszterga tehát rendelkezik a gyártósorokban való alkalmazáshoz szükséges optimális előfeltételekkel.

„A VL 2 kialakítása minden esetben kifejezetten rugalmasan módosítható – mondja Guido Hegener. – A teljes technológiát – az automatizálástól és az interfészektől kezdve egészen a vezérlésig – úgy tudjuk kialakítani, hogy megfeleljen a helyszíni körülményeknek.” Ennek során lehetséges, például, egy további Y tengely vagy egy mérőtapintó beszerelése is: Amíg a gép alapváltozata esetében a munkaorsó keresztszánon mozog az x és a z tengelyen, a VL 2 ellátható a revolverben egy további y tengellyel. Ilyen módon nagyon bonyolult geometriák is tökéletesen és hatékonyan munkálhatók meg.

Optimális piaci pozíció

Az új gépplatformot alacsony darabköltségek, stabil folyamatok, kiváló alkatrészminőség, valamint optimális ár-teljesítmény arány jellemzi; nem meglepő tehát, hogy az esztergálási szakértők kiváló piaci lehetőségeket prognosztizálnak. „Meggyőződésünk, hogy ez a megoldás a legkülönfélébb alkalmazási területeken és piacokon megállja a helyét – erősíti meg Guido Hegener.

– A berendezés teljes körű és csúcshatékonyságú megoldás. A feltörekvő ázsiai piacok új gyártási helyszínein ugyanúgy képes bizonyítani, mint például Európa vagy az Amerikai Egyesült Államok meglévő gyártó létesítményeiben. Ezzel a technológiával hajszálpontosan optimalizálható vagy kiépíthető a kisméretű, tárcsajellegű munkadarabok megmunkálása. Ezek az előnyök kivívják majd a piac elismerését.”