Ez a cikk segít megérteni, hogy 

• milyen előnyökkel járhat egy vállalat számára a saját nitrogén előállítása;
• milyen technológiákkal lehet nitrogént gyártani;
• mi a különbség a nitrogén minősége és tisztasága között és
• mi az a nitrogéntisztító.

A saját nitrogén előnyei

A helyszíni gáztermelés előnyeit ebben a rövid videóban is megtekintheti: 

Azok a vállalatok, amelyeknek napi szinten van szükségük nitrogénre, sokat nyerhetnek a gáz helyszíni előállításával. Az előnyök közé tartoznak:

1. A legalacsonyabb összköltség egy egységnyi előállított nitrogénre vetítve - javuló eredményesség
2. Nincsenek hosszú távú és bonyolult, harmadik féllel kötött ellátási szerződések - stabil és kiszámítható költségek
3. Nulla gáz- és pénzpazarlás - a gáztermelés költsége arányos a felhasználással
4. Az utántöltésekhez szükséges megrendelések és feldolgozásuk eltűnnek - alacsonyabb adminisztrációs / logisztikai költségek
5. Teljes biztonság - nincs nagy mennyiségű gáztárolás a helyszínen
6. Nincs tárolási és szállítási költség - alacsony környezeti lábnyom
7. Megbízható működés - garantálja a folyamatos száraz, kiváló minőségű és stabil tisztaságú nitrogénellátást.
8. Kompakt és csendes - a csendes működés lehetővé teszi, hogy a gépet a termelési területre telepítse. Nincs szükség külső tartályokra a stabil ellátáshoz

A helyszíni nitrogéntermeléssel kapcsolatban ezen az oldalon olvashat többet.

Technológiák

A nitrogéngenerátorok két fajtája ismert:

• PSA technológia: A PSA technológiát alkalmazó generátorok nagy tisztasági (akár 99,999%) és áramlási (1100 Nm³/h) szintre képesek, amelyre az elektronikai, vegyipari és gyógyszeripari folyamatokban van szükség. Ezek a helyszíni nitrogéngenerátorok két összekapcsolt toronyból állnak, amelyek közel folyamatos nitrogénáramlást biztosíthatnak.
• Membrán technológia: A membrános módszerrel előállított nitrogén 95%-99,5%-os tisztasági szintet (állítható) és akár 500 m³/h áramlást is elérhet. Ez ideális a tűzvédelemben, a műanyag fröccsöntésben és az élelmiszer tartósításban való felhasználásra. A membrántechnológiát alkalmazó helyszíni nitrogéngenerátorok előnye a kis helyigény, az alacsony karbantartási és energiaigény.

Az ipari gáz minősége és tisztasága közötti különbség

Az ipari gáz minősége a szennyező anyagok jelenlétére utal. Ezek a szennyeződések három fő kategóriába sorolhatók: por, víz és olaj - a nemzetközi ISO 8573-1 szabványban meghatározottak szerint. Számos ipari alkalmazásnak speciális ISO 8573 Class 1 követelményei vannak, amelyek szigorúbbak az olyan iparágak esetében, mint a gyógyszeripar, valamint az élelmiszer- és italgyártás. Természetesen a nem megfelelő gázminőség minden alkalmazás esetében problémát jelent, mivel a szennyeződés és a korrózió hatással lehet a termelési rendszerekre és a végtermékekre.

Ez azt jelenti, hogy a gáz lehet nagy tisztaságú, de nem feltétlenül jó minőségű. Ez az egyik oka annak, hogy a vásárolt gáz különböző ipari, élelmiszeripari és egyéb minőségekben kapható. A nagy tisztaság a gyártási folyamat miatt rögzített, de a minősége jobban ellenőrizhető - aminek szintén ára van.

Az ipari gázok tisztasága egy komponens koncentrációjára utal. Tisztázzuk: a legnagyobb tisztaságú ipari gáz nem a "legjobb" gáz. Például a 99,999%-os tisztaságú nitrogén nem feltétlenül "jobb", mint a 95%-os tisztaságú. Egyszerűen csak magasabb a nitrogén koncentrációja a nyomgázokhoz (főként oxigénhez) képest. A gázt felhasználó alkalmazás határozza meg a szükséges tisztaságot.

Például: a fémek melegítésével járó folyamatok (pl. lézervágás és lágyítás) nagy nitrogéntisztaságot igényelnek, hogy megakadályozzák az oxidációt a növekvő hőmérsékleten. Másrészt a legtöbb takaró alkalmazásnak csak 95-98%-os nitrogéntisztaságra van szüksége a tűz és robbanás elkerülésére. A nagyobb tisztaságú N2 használata a takaráshoz nem hoz további előnyöket.

A helyszíni gázgenerátorok lehetővé teszik a vállalatok számára, hogy saját maguk állítsák elő az alkalmazásuknak megfelelő tisztaságú oxigént vagy nitrogént, ezáltal csökkentve ipari gázköltségeiket.

Mi az a nitrogéntisztító?

Azokban az iparágakban, ahol a nitrogénnek nagyon magas tisztasági fokúnak kell lennie, a kétlépcsős nitrogéntermelés mérhető előnyöket biztosít a vállalkozásoknak. A saját, helyszínen termelt nitrogén jelentősen gazdaságosabb, mint a külső cégektől vásárolt nitrogén. Ha ennek a tisztasági foka nem elegendő, akkor az Atlas Copco NPH nitrogéntisztítója lehet a megoldás. Ez a generátor által termelt alacsonyabb tisztaságú nitrogént veszi át, majd a tisztaságát a legmagasabb, 99,999%-os vagy annál nagyobb szintre növeli azt. Ezt a hidrogén innovatív felhasználásával éri el, amely reakcióba lép a nitrogénben maradt oxigénnel.

5 ok, hogy miért előnyös az NPH nitrogéntisztítás

1. Automatizált működés
2. Optimalizált teljesítmény és minőség
3. Fejlett vezérlés
4. Minden igényt kielégítő teljes választék
5. Energiacsökkentés és karbonkibocsátás-csökkentés