Becsült olvasási idő: 2 perc
A búvároknak a minőség és megbízhatóság a legfontosabb

A házon belül is elérhető Haas CNC-megmunkálásnak köszönhetően az olasz livornói székhelyű finommechanikai vállalat, a Subspec Srl irányítás alatt tarthatja a költségeket, az új termékek fejlesztését, valamint – ami a legfontosabb – az alkatrészek minőségét.

Az olasz búvárfelszerelés-gyártó vállalat, a Subspec Srl alapítói elsajátítottak minden tudnivalót ahhoz, hogy alkatrészeket készíthessenek a világ legkiválóbb és leginnovatívabb, kereskedelmi forgalomban kapható búvárfelszereléseihez.

„Barátommal és kollégámmal, Ciro Caiazzóval 2012-ben alapítottuk a vállalkozást – mondta az ügyvezető igazgató, David Marzi. – Mindketten búvárként dolgoztunk a világ minden táján, az olaj- és gáziparban. Volt egy ötletünk egy gázvisszanyerő szelepre, de úgy éreztük, hogy az új technológiák fejlesztése, és az azokhoz való alkalmazkodás lassan megy az iparágon belül, ezért úgy gondoltuk, hogy mi magunk tervezzük meg, készítjük el és védjük le a terméket.”

A hosszadalmas, mély merülések során a profi búvárok nagy mennyiségű légzőgázkeveréket használnak el. A gázvisszanyerő rendszer visszanyeri a héliumot, a légzőgáz egy költséges alkotóelemét, amely máskülönben kikerülne a légkörbe, és elveszne. A gázvisszanyerő szelep kulcsfontosságú alkotórésze a gázvisszanyerő rendszernek, és nagy mértékű kopásnak és korróziónak van kitéve.

A Subspec CNC-megmunkálási tevékenysége a műszaki igazgató, Ciro Caizzo hatáskörébe tartozik: „A fő gépünk egy Haas VM-2 öntőforma-készítő. Termékeink, amelyek jellemzően szelepek, kulcsfontosságú alkatrészek, és gyakran szó szerint élet-halál kérdése, hogy hibátlanul és megbízhatóan működjenek. 100 százalékig biztosra akartunk menni, hogy az alkatrészek megfelelnek az elvárásainknak, és ki akartuk zárni a minőséggel kapcsolatos problémák lehetőségét. Ezért vásároltuk a Haas-gépet, hogy kezünkbe vehessük az irányítást, és a kulcsfontosságú megmunkálási folyamatokat házon belül végezhessük. Az általunk gyártott legtöbb alkatrész rozsdamentes acélból készül, a tűréshatárok pedig rendkívül szűkek. A 0,02 mm-es érték gyakori az O-gyűrűk ülékei esetében. A VM-2 asztalon X és Y irányban is futnak T-hornyok, így az általunk megmunkált összes különböző méretű és alakú alkatrész tartására alkalmas. Emellett a lézeres hegesztést is mi magunk csináljuk, néhány további folyamattal együtt, mint például a vákuumos öntés.”

Az nem kérdés, hogy a Subspec jó úton halad: „Tervezzük egy iroda nyitását az Egyesült Királyságban, és számos ötletünk van új termékekre – mondta David Marzi. – Talán a legizgalmasabb a teljes búvársisak, amely éppen tervezés alatt áll. Még prototípusfázisban vagyunk, de már most elterveztük, hogy a megmunkálás házon belül történik majd, egy Haas UMC-750 univerzális megmunkálóközpont használatával.”