A legegyszerűbb vészstop-gombtól az összetett és bonyolult integrált rendszerekig a Siemens kínálatában minden olyan biztonsági megoldás megtalálható, amellyel egy gépgyártó tervezhet. Nemcsak a szabványoknak való megfelelés, hanem a vevői igények, a már meglévő és ismert rendszerek sajátosságait is figyelembe vehetik a tervezők, és úgy választhatják ki a megfelelő eszközöket, hogy nem kell lemondaniuk az egyszerűségről, a rugalmasságról, illetve az átláthatóságról. A Siemens kiterjedt biztonsági eszközportfólióját Takács László, a Siemens Zrt. értékesítő specialistája mutatta be a MACH-TECH - Ipar Napjai 2022 rendezvényen debütált Safety Truck demonstrációs kamionon.
„Mivel a gyártásban ma már többnyire gépeket használunk, amelyeknek az emberek biztonságát is garantálniuk kell a funkcionalitás mellett, elengedhetetlen, hogy a biztonsággal külön és kiemelten foglalkozzunk” – hangsúlyozza Takács László. Majd hozzáteszi, hogy ez nem kell, hogy bonyolultabbá tegye a gépeket, egyszerűbb eszközökkel is elérhető a megkövetelt biztonsági szint, megfelelő tervezés mellett.
Biztonság safety-PLC nélkül
A jól ismert, számos területen alkalmazott safety-PLC-ket olyan integrált rendszerekben célszerű használni, ahol összetett és komplex biztonsági kör kialakítása szükséges. Ezek a berendezések már programozási tudást és speciális tervezői ismereteket igényelnek, de ez mégsem jelenti azt, hogy bonyolult velük a tervezés. „A safety-PLC-knek megvan a saját helyük az integrált biztonsági rendszerekben, de sok olyan alkalmazás is van, ahol nincs szükség ennyire összetett megoldásra. Ilyenkor javaslunk más rendszereket, figyelembe véve a bővítési lehetőségeket és a későbbi fejlesztés igényét is” – mondja Takács László a rendszerek kiválasztásával kapcsolatban.
A gépgyártókat támogató mérnök-értékesítő szerint a legfontosabb a biztonsági rendszerek kiválasztásakor a megfelelő kockázatelemzés és az elvárt biztonsági szint meghatározása. Ezt ISO és IEC-szabványok, az Európai Uniós gépdirektíva és természetesen a vevői igények is meghatározzák. A gép felépítésének, funkcióinak ismeretében, és a felsoroltak betartásával kell az optimális biztonsági megoldást megkeresni, amely nem biztos, hogy egy biztonsági PLC-vel megvalósított rendszer lesz.
Biztonsági szintek a kockázatok függvényében
„A biztonsági rendszerek megválasztásához elengedhetetlen, hogy ismerjük, milyen biztonsági szintet kell biztosítanunk a gépen. Az ISO 61508-as szabvány szerinti SIL-szinteknek (biztonságintegritási szintek) megfelelő kialakításokat akár több biztonságtechnikai eszköz összekapcsolásával is elérhetjük, a legfontosabb, hogy minden esetben megkapjuk az elvárásnak megfelelő védelmet” – magyarázza Takács László. Elmondása szerint fontos továbbá, hogy értsük, mi a különbség a kockázat és a biztonság között.
Kockázat és biztonság
A biztonság olyan állapotot jelöl, amely mentes a károsodás indokolatlan kockázatától, vagy amely veszélymentesnek tekinthető . A kockázat pedig a kár mértékének és bekövetkezésének valószínűsége. Ezért mondhatjuk azt, hogy a kockázatelemzéssel alátámasztott védelmi rendszerrel teremthetők meg a biztonságosan működő rendszer alapjai.
A funkcionális biztonság a szisztematikus vagy véletlen hibák elleni védelmet biztosítja. A szabványok ehhez határoznak meg biztonsági szinteket, amelyek betartásával elérhető a szükséges működési biztonság.
Egyszerűtől a bonyolultig: Skálázható portfólió minden igényre
A Siemens egyszerű, könnyen beszerelhető önálló és a rendszerbe integrálható safety-reléi a SIRIUS 3SK termékcsaládba tartoznak. „A legegyszerűbb alkalmazási példa a vészstop-gomb bekötése a biztonsági relébe. Ilyenkor a gomb megnyomásával azonnali gépleállást érünk el, a relében az érzékelést követően az a döntés születik meg, illetve ezt továbbítja a végrehajtó egység felé -ami jelen esetben egy hibrid motorindító-, hogy meg kell állni” – ismerteti a működést a szakértő.
A relék bővítési lehetőségekkel is rendelkeznek. További be- és kimenetek kapcsolhatók hozzájuk, így nemcsak egy eseményt tudnak értékelni, hanem több érzékelő jeleit is feldolgozhatják (tehát hozzákapcsolhatunk a vészstop-gomb mellett más biztonsági rendszereket is, például fényfüggönyöket, ajtónyitás-érzékelőket vagy területszkennert is). A kimenetel azonban ugyanaz marad: a gép megállítása a cél, hogy az esetleges baleseteket elkerüljék az üzemeltetés során.
A 3SK2 reléegység programozható, tehát összetett értékelési feladatokat is képes ellátni – több bemenetet figyelembe véve. „A programozást a TIA-portál legújabb verziójában is megtalálható Safety ES szoftver segítségével el lehet végezni” – mondja Takács.
A kapcsolástechnikai eszközök körében olyan beavatkozók is megtalálhatók a Siemens kínálatában, amelyek a piacon egyedülállónak számítanak. „A safety lágyindítók és a safety mágneskapcsolók a biztonsági relékkel együtt és külön-külön is beépíthetők, ezzel SIL1-től a SIL3-as biztonsági szintig gyakorlatilag bármilyen biztonsági fokozat elérhető. A megfelelő kombináció megtalálásában, komplett rendszerek ajánlásával állunk az ügyfelek rendelkezésére” – ismerteti a szakember. A Siemens mérnökei olyan, egyszerű megoldásokat keresnek a biztonsági funkciók ellátására, amelyek tartós védelmet nyújtanak anélkül, hogy bonyolulttá tennék a rendszert.
Igaz ez akkor is, amikor a már kialakított gépen kell biztonsági funkciókat integrálni, ez ugyanis könnyen megtehető a Profineten vagy Profisafe-en is kommunikálni képes eszközökkel. „A szabványos kommunikációnak köszönhetően kevesebb kábelre van szükség, csökken a helyigény, és a költségek is leszoríthatók” – mondja Takács László.
„Az integrált biztonsági rendszerekben pedig a sárga színt kell keresnünk, a Siemens 1500-as és 1200-as safety-PLC eszközöket sok gépgyártó választja, amikor összetett alkalmazásokat tervez” – teszi hozzá Takács László.
