A műanyaggyártás hatékony automatizálása
A FANUC műanyagipart szolgáló, sokoldalú automatizálási megoldásai a szerszámgépektől kezdve a robotokon keresztül a vezérlési rendszerekig hozzájárulnak ahhoz, hogy korunk termékei egyre elérhetőbb áron jussanak el hozzánk, egyre magasabb minőségben.
Kevés olyan régóta velünk lévő és töretlenül fejlődő iparág van, mint a műanyagipar. Bő százéves története során izgalmas fejlesztések sora tette lehetővé, hogy napjainkban milliófajta műanyagot tarthassunk a kezünkben, legyen szó egyszer használatos étkészletről, orvosi és optikai eszközökről vagy az iparban vagy épp az űrkutatásban használt különlegesebb tulajdonságú műszaki műanyagokról.
Az iparág fejlődése kezdetén is már automata gyártógépek sora jelent meg az üzemekben, amelyek lassan mind kiváltották az emberi erő szükségességét, átirányítva fókuszukat a gyártóegységek felügyeletére és a gépek magas rendelkezésre állásának biztosítására. Ennek elsődleges oka nem az emberi szaktudás hiányában keresendő, hanem abban, hogy az iparág a szó legszorosabb értelmében vett emberfeletti ciklusidőket kíván meg, ahol század másodperces eltérések komolyan befolyásolják a nyereségességet. Egy iparágban, ahol nincs helyük az üresjáratoknak, a folyamatok összekötésére, láncba kapcsolására van szükség. Szerencsére a műanyaggyártó üzemek folyamattervező mérnökei számára számos sokoldalú automatizálási megoldás áll rendelkezésre, legyen szó a fröccsöntés, a megmunkálás, a gépkiszolgálás, a késztermékek mozgatása vagy a raklapozás folyamatairól. Ma az önálló termelőgépektől kezdve a komplett, célorientált gyártócellákig minden elérhető. Egy közös platformon összekötve a japán gyártásautomatizáló Fanuc vállalat ilyen feladatokhoz biztosít megoldásokat, amelyekkel növelhető a folyamatok hatékonysága.
A gyártósor elejének automatizálása
A gyártósor elején a különböző alapanyagok és gyártóeszközök előkészítése folyik. Az előbbihez megfelelő inward logisztika és automatizált raktározó rendszerek szükségesek, míg az utóbbi sikerességéhez kiemelhető többek között a fröccsöntő és formaadó szerszámok minőségi kivitelezése, ami kritikus a fröccsöntéses és extrudálásos műanyaggyártáskor, hiszen formaadó üregeiknek millió cikluson keresztül kell azonos termékformákat garantálniuk. Elengedhetetlen ehhez egy megbízható, stabilan működő huzalszikra-forgácsoló gép, amellyel nemcsak a szerszámok készítése automatizálható, hanem a javításuk is elvégezhető. Ezek a rendszerek akár 140 órás emberi felügyelet nélküli működést is nyújtanak, lehetővé téve, hogy a kezelőszemélyzet más folyamatokat menedzselhessen futásuk alatt.
Műanyagok feldolgozása
A műanyagok feldolgozása egyértelműen a rendszer legkényesebb szakaszát jelenti. Legyen szó fröccsöntésről vagy extrudálásról, számos megoldás biztosított a műveletek hatékony automatizálásához. A folyamatok főszereplője rengeteg formában fordul elő, így a fröccsöntő gépek esetében beszélhetünk például hidraulikus, hibrid és teljesen elektromos gépekről, ezeknek is horizontális vagy vertikális fajtáiról. A Fanuc fröccsöntési megoldásai csúcstechnikát kínálnak a fröccsöntéshez, a vállalat teljesen elektromos, CNC-vezérlésű, nagy sebességű fröccsöntő gépeivel rengeteg műanyag alkatrész állítható elő nagyon rövid idő alatt. Ezek az eszközök maximális pontosságot kínálnak alacsony alkatrészenkénti költségekkel és selejtszámokkal, ami költséghatékonnyá teszi a folyamatokat, és ez kulcsfontosságú a műanyaggyártáskor.
Mozgatás és felszedés
A műanyagiparban folyamatosan igyekeznek nagyobb hatékonyságot és termelékenységet elérni. Mégis, kevesebb figyelem jut arra a pontra, ahol a műanyag alkatrész kikerül a fröccsöntő gépből. A felszedési, elhelyezési és válogatási munkák automatizálása nem csupán a termelési folyamatok optimalizálását teszi lehetővé a gyártó számára, hanem az új fejlesztésekre való rugalmas reagálást, így a versenyelőny megőrzését is. A gyártósori követéshez és a felszedési feladatokhoz használható intelligens képfelismerő és érzékelő rendszerek rendkívül megbízható előrelépést kínálnak az ágazatban. Külön könnyebbséget jelent, hogy ezek a rendszerek akár a robotokra is elhelyezhetők, amelyek így egymaguk tudják végezni az inzertek behelyezését, az alkatrészek felszedését, minőség-ellenőrzését, elhelyezését és leválogatását.
A gyártósor végének automatizálása
A gyártósor végének automatizálása növeli a rugalmasságot, lehetővé teszi az olyan új tendenciákra, különböző gyártási volumenekre és kihívásokra való gyors reagálást, mint például az intelligens és megbízható minőségű csomagolás, tárolás és logisztika. A komissiózás, a címkézés, a csomagolás és a raklapozás során egyaránt szükség van fárasztó és ismétlődő fizikai munkára – e műveletek ugyanakkor könnyedén végrehajthatók automatizált rendszerekkel, így költséghatékonyan optimális eredmények érhetők el, amelyek gyorsítják az outward logisztikát, és így gyorsabb eszközforgást is biztosítanak a folyamat végén.
Számítógépeink védelmét a G Data vírusirtó biztosítja.